膜式蒸发器单元由蒸发器、汽液分离器、预热器三部分和简易分离器组成，蒸发器为膜式管式换热器。
蒸发器具有生产能力大、效率高、材料加热时间短的特点，适用于制药、食品、化工等行业稀溶液的浓缩。该设备与材料的接触部分由不锈钢制成，耐腐蚀性好，经久耐用，符合药品卫生要求。
薄膜蒸发器操作规程。
首先是安装。
1.产品出厂前已经进行了整体试运行，用户可以在设备的基础上吊装整个设备。
2.设备应整体平整，平整位置可参考减速器框架上的平面。将设备固定在地板或钢架上。
3.对于规格较大的设备，为了提高设备的稳定性，可以在底凸缘的上部适当位置增加水平方向的辅助支撑，辅助支撑点只限制设备的径向位移，不限制轴向位移。
4.根据工艺要求准备管道，去除异物，清洗置换设备，接通电源。
二是开机前的准备。
1.产品出厂前已进行水压试验和试运行，指标符合图纸要求。
2.检查搅拌是否符合图案要求的旋转方向，俯视顺时针旋转，不得逆转。
3.测量机械密封上轴的径向摆动和轴向串动，看其是否符合设计要求。确认机械密封的上端和帽子是否紧固，帽子是否紧固。
4.检查减速器的油位，油位应在正常水平内。
检查机械密封中的冷却水是否通畅。
三是正常开机。
1.打开循环冷却泵，使喷水冷凝器处于工作状态。打开浓缩液容器出阀门。
2.打开进料阀，依靠真空将物料液从高槽中抽入设备。
3.打开电源，启动旋转膜蒸发器的电机，观察电机的旋转方向是否正确。
4.慢慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹管，从旁通阀排出套管中的不凝固气体，然后打开疏水器。调节蒸汽压力约为0.15兆帕。
5.从底视镜观察排放情况，当设备充满液体时，严禁运行。
6.系统稳定5分钟后，对浓缩液浓度进行取样和分析，调整供气阀的开度，使浓缩液达到预定浓度。
7.当浓缩液容器的液面被填充后，按步骤切换到其他容器。
8.如果用户条件允许，高蒸发器高度，可直接用自动调速泵抽出两台浓缩液。
四是正常停机。
1.先关掉蒸汽阀。
2.关闭进料阀门。
3.蒸发器中的液体排出后，关闭排气阀。
4.向蒸发器中加入约60度的洗涤水，清洗设备。
5.停止马达。
6.停止循环泵和喷射泵，打开真空损坏阀，使系统处于常压状态。
