2021-01-14 14:47
无头除氧器的设计应满足哪些要求
无头除氧器的设计应满足以下要求:除氧能力应满足锅炉重负荷的要求，水量应足够大并留有一定余量，并应采取措施防止超压和水位过高。在化学脱氧法中，利用一些易与氧气发生化学反应的互学试剂，使其与水中的溶解氧发生化学反应，生成不腐蚀金属的物质，从而达到脱氧的目的。化学脱氧只能完全去除水中的氧气，不能去除其他气体。同时，生成的氧化物会增加给水中可溶性盐的含量，而且试剂价格昂贵，所以化学除氧只是作为辅助除氧手段。
无头除氧器内部安装三个小平台和三个自动扶梯，用于完成现场水压试验后组装无头除氧器托盘，也可用于修理其他内部零件。蒸汽加热装置由φ480×14管道、套管和防冲击装置组成，用于防止蒸汽进入壳体后对壁和内部零件的侵蚀。套管是为了防止高温蒸汽直接接触汽缸壁，造成局部温差应力过大。高压加热器疏水装置由φ426×11管道和固定装置组成。管道上有20个40×240的腰形孔，用于高压加热器顺利排入无头除氧器进行闪蒸。
该除氧设备的排气系统分为启动排气和连续运行排气。设备左右两侧各有一根φ108×4的启动排气管，排气管上装有电动排气阀和减压阀，以便在启动过程中顺利排出设备中未冷凝的气体和氧气。连续运行排气装置由均匀分布在设备上的16根抽气管和抽气管上的节流孔板组成。在设备连续运行过程中，16根抽汽管和孔板连续抽取氧气和其他不凝气体，以保证除氧过程中沉淀的氧气和其他不凝气体及时排出。
无头除氧器配有两个外再沸器喷嘴，再沸器由两根φ273×7入口管、φ273×7蒸汽分配母管和18根均匀分布的支管组成。蒸汽通过各支管上的12个φ10孔喷出，水受热均匀。这种结构可以减少振动和噪音。再沸器的一个作用是在机组启动时，尽快将冷水加热到除氧设备工作压力下的饱和温度，以加快给水除氧速度；二，如果正常运行时给水含氧量不合格，可以从该管道引入辅助蒸汽，使无头除氧器中的水再次沸腾，从而有助于去除给水中的氧气和其他不凝气体。
正常运行时，无头除氧器的蓄水能力可维持BMCR运行5~10分钟；我公司水箱的储水容量是锅炉有大的连续蒸发量时(BMCR)的供水量。水箱蓄水量是指水箱正常水位与水箱出水管较高水位之间的蓄水量。无头除氧器正常运行(滑压运行)时，无头除氧器出口含氧量≤5pb(μg/l)。锅炉冷态启动时，无头除氧器能在规定的压力和流量下运行，水温能满足锅炉启动要求。在低压加热器停运等异常工况下，无头除氧器此时可以满足给水温度和流量的要求。无头除氧器效率高，可将乏汽损失降至低值。