精馏塔中釜温是由釜压和物料组成决定的。精馏过程中，只要保持规则的釜温，才干保证产品质量。因而釜温是精馏操作中重要的控制目标之一。


    1、当釜温改变时，通常是用改动蒸腾釜的加热蒸汽量，将釜温调节至正常。


    2、当釜温低于规则值时，应加大蒸汽用量，以进步釜液的汽化量，使釜液中重组分的含量相对添加，泡点进步，釜温进步。


    3、当釜温高于规则值时，应削减蒸汽用量，以削减釜液的汽化量，使釜液中轻组分的含量相对添加，泡点下降，釜温下降。

 

釜温改变的原因比较多。当塔压忽然升高时，釜温会随之升高，而后又复下降。这是由于这种釜温的升高是因压力升高引起了釜液泡点的升高所致。因而，塔内的上升蒸汽量不但不会添加，反而还会由于压力的升高而削减；这样，塔釜混合液中轻组分的蒸出就不充分，将导致釜液泡点的下降，因而使釜温又随之下降。



 

反之，当塔压忽然下降时，塔内的上升蒸汽量会因塔压的下降而添加，形成塔釜液面的迅速下降，这样重组分可能带至塔顶。跟着釜液中组分的变重，釜液的泡点升高，釜温也会随之升高。由此看来，塔压是引起釜温改变的重要因素。因而，操作中只要首先把塔压控制在要求的目标上，才干切当地知道釜温是否契合工艺要求，否则会导致过错的操作。

 

釜温也会跟着进料中轻组分浓度的添加而下降，重组分浓度的添加而升高。

 

别的，釜中有水、蒸腾釜中物料聚合堵塞了部分列管、加热蒸汽压力的变化、调节阀的失灵、物料的平衡采出受到破坏等，都能引起釜温的变化。釜温变化时，要剖析引起变化的原因，加以消除。

 

例如，塔顶采出量过小，使轻组分压入塔釜而引起釜温下降。此刻若不添加塔顶采出，单纯地加大塔釜加热蒸汽的用量，不但对釜温没有作用，严峻时还会形成液泛。又如，蒸腾釜的列管因物料聚合而堵塞，致使釜温下降，此刻，应该订车对设备进行检修。


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