而在甲醛装置的正常生产中，对于操作人员而言，对其良好的控制关系到整个生产效果。假如这些指标中的任何一个出现波动，则都可能带来一些负面影响。例如在吸收过程中，通常温度的高低与浓度成一定比例，当温度与浓度不匹配时，就会产生聚甲醛。
实际上，在实际生产过程中，如果对甲醛设备吸收系统的温度控制较低，则对甲醛浓度较高时，聚结成聚甲醛的可能性较大。反应产物和吸收方向受操作压力和PH值的控制，从而影响聚甲醛的形成。并且在反应过程中还存在着大量的甲醛副反应。
即伴随着生产作业的继续进行，当各种工艺指标控制发生变化时，又会导致反应中产生大量副产物。我们知道，也知道，有小分子，也有大分子聚合物。吸收塔中同时吸收甲醛会形成许多低聚物。随着过程气进入吸收塔，这些痕量聚合物就会形成聚甲醛形成的晶核。
因此在生产过程中，员工需要定期清理吸收塔。这样，就可以及时地除去吸收塔中存在的聚甲醛晶核和已形成的聚甲醛结晶体，避免了大量聚甲醛的产生，为甲醛吸收创造了良好的环境，大大提高了甲醛设备的利用率。
诚然，在甲醛设备的生产过程中，由于涉及到许多因素，因此很难避免会部分形成聚甲醛。然而，通过不断的研究与探索，技术水平的不断提高，将会使甲醛生产设备及整个生产过程更加先进。
